衣服雖是我們的生活必需品,但許多人對服裝的生產(chǎn)過程并不了解。今天小編帶大家親臨現(xiàn)場參觀。
▲布料
首先,制衣工廠的作業(yè)流程,最開始的原料就是布。 從布廠運(yùn)回來的布放在倉庫,得先經(jīng)過檢驗(yàn)。
▲驗(yàn)布機(jī)
關(guān)于驗(yàn)布,每個廠都會設(shè)立一個標(biāo)準(zhǔn),倘若超出這個標(biāo)準(zhǔn),整批布都是拒收或要布商返工。驗(yàn)布時必須根據(jù)裁剪用布配料單,核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求,對坯布按標(biāo)準(zhǔn)逐一進(jìn)行檢驗(yàn),對影響成品質(zhì)量的各類疵點(diǎn),例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標(biāo)記及質(zhì)量記錄,把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。
▲疵布圖
驗(yàn)完布以后,質(zhì)量過關(guān)的布匹,會送去蒸氣機(jī)上面過氣+松布,保持布區(qū)的穩(wěn)定性。一些特殊的布料,倘若不經(jīng)過72小時的松布時間,直接裁剪,做出來以后,尺寸偏差會很大,一般的布料,是平放24小時。
松布可以后,就可以裁剪了。裁剪之前首先進(jìn)行“電腦拉布”。每個布種不同可以拉的層數(shù)也不一樣,越厚的布拉的層數(shù)越少,因?yàn)槭懿玫兜母叨人拗啤?span>
▲拉布機(jī)
▲ 電腦裁床
布匹裁完以后,會有一個部門,專門負(fù)責(zé)配片與檢查裁好的布是否有問題,倘若有問題的布檢查出來進(jìn)行處理,避免后面的工序中出問題。
裁完的裁片不能放亂,更不能把層次打亂,以免同件衣服出現(xiàn)色差;兩個一樣的裁片要放在一起,但要把不同碼數(shù)的分開放。
在查片部查片后,有些工廠會有中燙部介入,燙一些半成品。利用燙樸機(jī),通過燙壓技術(shù)把襯與衣服的裁片粘在一起,一般領(lǐng)、袋蓋、肩、袖口、褲腰頭和特別需要的位置要用樸起到加固,立挺作用。
▲燙樸機(jī)
倘若有車花的,一般都是先送去車花,看工序而定,有些工廠是把半成品送出去訂珠、繡花,有些是車縫回來后,再拿去訂珠繡花的。
▲訂珠
一件衣服配好片,半成品也準(zhǔn)備好后,就可以送去車間開始車縫了。
以下是“拉捆條”,像現(xiàn)在多數(shù)的圓領(lǐng)T恤,都是直接拉捆條上去的。
▲拉捆條
這個比較考驗(yàn)技術(shù),倘若拉得不勻稱,領(lǐng)子部位就會歪歪斜斜,這樣子顧客一打開衣服,看到這種貨,都沒有購買的欲望了。
以下是“平車”,用于縫合,有些做工比較精細(xì)的工廠,在平車的距離與針數(shù)上會有要求。
▲平車
以下是“冚車”,也叫“繃縫車”,線跡為鏈?zhǔn)娇p紉線跡。平車和冚車同是起縫合的功能,但平車是單針連鎖式平縫,針對夏裝內(nèi)衣面料,縫線很緊,冚車是三針網(wǎng)鎖式結(jié)縫。
▲繃縫車
鏈?zhǔn)娇p紉線跡多用于針織服裝的滾領(lǐng)、滾邊、摺邊、繃縫、拼接縫和飾邊等。
以下是“鎖邊機(jī)”,南方叫及骨車,車布邊防止散口用的。
▲鎖邊機(jī)
▲開鈕門車
以下是“開鈕門車”開好的“紐眼”。
▲紐眼
▲打鈕車
這就是“中查”,每個組都得有一個專門負(fù)責(zé)查衫的人員,倘若有質(zhì)量問題,能很快得到糾正和改善。
▲吹線機(jī)
沒有問題的衣服,剪好線頭后,送去用吹線機(jī)將線頭吹掉。記?。鹤龊玫囊路仨毥?jīng)過QC的線頭清理和檢驗(yàn),以保持衣服整潔。
吹完線后,前面的工作就已經(jīng)算全部完成了,衣服也已經(jīng)是成品了,但是這樣出貨行嗎?當(dāng)然不行,經(jīng)過這么多任務(wù)工序,衣服肯定已經(jīng)皺巴了。
下一個工序就是燙衣,根據(jù)客人的尺寸要求將衣服燙平整,所以一般燙好衫后,得查衫、度尺。
▲燙衣
▲尾部車間
▲包裝車間
“掛吊牌”和“貼合格證”是“包裝車間”的一部分,當(dāng)確保所有的衣服都沒有質(zhì)量問題,才會進(jìn)入到包裝區(qū)域,所有的質(zhì)量問題都要從這里得到改善。
▲掛吊牌、貼合格證
這就是“包裝好的成衣了”,再進(jìn)行打包裝箱,便可以往外發(fā)貨了。
制衣全過程到這里就結(jié)束了,一件衣服經(jīng)過這么多程序,非常不容易,難怪大家都說服裝從業(yè)者很辛苦,果然啊。你還想隨便買件衣服,不合適就扔了嗎?哈哈,不會了,要珍惜工人們的勞動成功嘛~